BASF amplía su cartera de balance de biomasa para productos químicos intermedios específicos
BASF ampliará su cartera de balance de biomasa, abarcando BMBCertTM 1,4-butanodiol (BDO), tetrahidrofurano (THF), politetrahidrofurano (PolyTHF®) y 3-(dimetilamino)propilamina (DMAPA). Además de la planta de producción en Ludwigshafen, Alemania, la planta de Geismar en Luisiana también ha recibido certificaciones para todos estos productos. Además, la planta de Ulsan en Corea del Sur ha obtenido la certificación para PolyTHF. Estas certificaciones permiten a BASF ofrecer a sus clientes productos con certificación ISCC PLUS y REDcert2 fabricados regionalmente, en los que los recursos renovables sustituyen a las materias primas fósiles, reduciendo así la huella de carbono del producto (PCF) de la cuna a la puerta.
Ketan Joshi, presidente de la división de productos intermedios de BASF, expresó: «Las recientes certificaciones de productos fundamentales en nuestra línea subrayan nuestra dedicación a la sostenibilidad y nuestra aspiración de convertirnos en el aliado preferido de los productos intermedios sostenibles. A través de nuestra cartera de balance de biomasa, apoyamos a nuestros clientes en la consecución de sus objetivos de sostenibilidad mediante la sustitución de materias primas de origen fósil y la disminución de la huella de carbono de la cuna a la puerta. Nos mantenemos firmes en impulsar la evolución de la sostenibilidad del sector químico y nos enorgullecemos de ofrecer una gama ampliada de productos que contribuyen a las ambiciones de sostenibilidad de nuestros clientes».
Las ofertas de BMBcert desempeñan un papel en la disminución de la demanda de materias primas fósiles. Al inicio de la cadena de valor, las materias primas de origen fósil se sustituyen por recursos renovables certificados, y se asigna una cantidad equivalente de contenido renovable al producto a través de un enfoque de balance de masas. Como resultado, el producto BMBCert resultante cuenta con una huella de carbono reducida en comparación con los productos convencionales de BASF. Por ejemplo, según Asahi Kasei Corporation, la utilización de THF BMB de BASF en la producción de su marca ROICA™ de fibra elástica sostenible de primera calidad podría producir una disminución aproximada del 25 por ciento en las emisiones de CO2 en comparación con su oferta actual de productos.
Por ejemplo, BDO se utiliza en el proceso de fabricación de PolyTHF. La clientela de BASF emplea PolyTHF, por ejemplo, en la fabricación de fibras flexibles de spandex y elastano utilizadas en un amplio espectro de textiles, incluidos trajes de baño, ropa deportiva, ropa interior, así como ropa de abrigo como camisas y mezclilla elástica. Estas fibras resistentes garantizan una comodidad de uso prolongada al tiempo que exhiben resistencia a la humedad y los microbios. Además, PolyTHF sirve como un componente químico fundamental en la producción de poliuretanos termoplásticos (TPU), que los clientes de BASF utilizan para fabricar mangueras, películas y revestimientos de cables altamente duraderos y flexibles, principalmente para el sector automotriz. Las aplicaciones adicionales abarcan poliéteres termoplásticos, polieteramidas y elastómeros fundidos, que se utilizan en la fabricación de diversos productos, como ruedas de monopatín y rodillos industriales. Con instalaciones de producción para PolyTHF que abarcan Europa, América del Norte y la región de Asia Pacífico, BASF se erige como uno de los principales proveedores de este producto intermedio multifacético.
BDO sirve como material fundamental para el tereftalato de polibutileno (PBT), un plástico de ingeniería ampliamente utilizado, por ejemplo, bajo la marca Ultradur® de BASF, en los sectores automotriz, eléctrico y electrónico. Además, BDO funciona como intermediario en la producción de tetrahidrofurano (THF) y N-metilpirrolidona (NMP), utilizados principalmente como disolventes vitales en la fabricación de productos farmacéuticos y para cátodos de baterías de iones de litio, como los utilizados en los vehículos eléctricos. Con instalaciones de producción para BDO ubicadas en Europa, América del Norte y la región de Asia Pacífico, BASF emerge como un proveedor global líder de este producto intermediario adaptable.
DMAPA sirve como un precursor crucial de las betaínas, ingredientes esenciales en la formulación de jabones líquidos suaves, champús y detergentes para lavar platos. Además, DMAPA encuentra aplicación en procesos de tratamiento de agua y en la producción de agentes fitosanitarios, aditivos lubricantes, espumas de poliuretano y endurecedores de resina epoxi. BASF se encuentra entre los principales productores mundiales de DMAPA, con instalaciones de fabricación que abarcan Europa, América del Norte y la región de Asia-Pacífico.
